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我国模具行业处于世界低位亟需转型升级

模具作为国民经济的基础产业,覆盖机械,汽车,轻工,电子,化工,冶金,建材等行业,应用范围非常广泛。由于中国模具行业长期的价格战,该行业一直处于世界模具行业的低位。中国模具行业必须从改变竞争方式入手,改变中国模具行业的低端态势。有很多问题

目前,尽管中国的模具生产总量已跃居世界第三,但设计和制造水平通常大大落后于德国,美国和其他国家。它也落后于韩国和新加坡等国家,而且国内模具市场还为时过早。对价格战的误解还缺乏自主创新的能力,尤其是缺乏可靠的,可靠的市场体系。据报道,约65%的欧洲客户认为中国的模具价格低廉但质量存在问题。

中国的大型和小型模具企业遍布全国。由于产能与市场供需矛盾,价格战使中国模具业陷入非常困难的境地。该行业的经济效益非常低,公司的盈利能力持续下降,市场混乱。

模具是基于其本质,这是生产合格产品的最终目标。因此,模具的质量和性能取决于测试结果。由于交货时间短,国内模具厂的测试设备有限。通常将质量检查工作放在用户的测试模型上,这很容易造成大胶囊的损失和浪费。此外,由于修复受到时间和空间的限制,因此通常很难调试到良好状态。但是,国外一些发达的企业拥有自己的测试定位设备,可以模拟用户豹子的无条件测试模式,因此可以在较短的时间内取得良好的效果。

目前,广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构,但只有两到三家拥有自己品牌的公司。由于缺乏自主品牌。目前,中国人均模具年产值约为10,000美元,而发达国家的模具行业大多为15万至20万美元,有的甚至达到25万至30万美元。国内企业发展能力薄弱,品牌缺乏,导致经济效益不佳,在市场上往往处于被动地位。

必要的转换和升级

中国的模具企业应通过合作与整合,转向单一竞争与恶性竞争,实现双赢合作,打破狭of的“对等是家庭”的观念,在竞争中保持公平,健康的竞争。模具市场通过行业自律。

近年来,模具行业的结构调整步伐加快,主要是因为大型,精密,复杂,长寿命模具和模具标准件的发展速度高于行业的整体发展速度,面向市场的塑料模具和压铸模具的比例在增加。专业模具制造商的数量和能力迅速增加。中国汽车模具有限公司的未来发展方向应集中在产品结构的调整和定位上,进一步提高模具的制造技术水平,占领结构复杂,精度高,技术含量高的高端模具市场。内容。

目前,国内市场低端模具供应过剩,但高端模具供应不足。因此,应鼓励企业增加设备,特别是对重点企业。从模具的粗加工和热处理到各种精加工,精加工,质量控制和测试,一般企业应配备数控加工设备以实现模具制造。全自动处理。积极鼓励企业与高校合作,广泛运用计算机辅助技术,人工智能技术进行决策,仿真分析和评估设计,增强企业的技术创新能力。



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